バンパーなしの真空リフターとは何ですか?また、圧縮空気を通してどのようにワークを吸着しますか?

の核となる原則 バンパーなしのバキュームリフター 圧縮空気によって生成される真空吸引に基づいています。具体的には、真空吸着盤は圧縮空気を利用して負圧を発生させ、吸着盤とワーク表面との間に真空領域を形成し、強力な吸着を実現します。吸盤がワークに接触すると、内蔵の制御システムにより吸着力が自動的に調整され、さまざまな平らな材料をしっかりと吸着するのに十分な強力な吸着力が得られ、取り扱い中にワークが落下することはありません。吸引力が不十分になります。

従来の真空リフターには、吸盤とワーク表面との衝突による損傷を避けるために、吸盤がワークに接触したときに緩衝材として機能するバンパーが装備されていることがよくあります。しかし、バンパーのない最新の真空リフターは、インテリジェントな吸盤技術により、より正確な吸着制御とより強力な吸着力を実現できます。バンパーのない設計には、次のような主な利点があります。

バンパーレス真空リフターは吸盤設計の最適化と圧縮空気の制御精度の向上により吸着力を強化し、異なる材質や厚みのワークでもしっかり吸着します。バンパーがないということは、吸盤がワーク表面に直接接触することを意味し、これにより吸着精度が向上し、材料表面のわずかな変化にもよりよく適応することができます。

バンパーはありませんが、スマートサクションカップの吸着技術により、ワークの表面特性に応じて吸着力を自動調整し、過度な圧力をかけずにしっかりと吸着します。ガラスや薄板などの一部の壊れやすい素材や高精度の素材の場合、バンパーの使用を避けることで、過剰な緩衝によって引き起こされる潜在的な損傷を軽減できます。

バンパーを取り外すと、装置の構造がより簡潔になり、機械部品の数と複雑さが軽減され、システムの安定性が向上するだけでなく、メンテナンスの困難さとコストも軽減されます。さらに、シンプルなデザインにより、バンパーのない真空リフターは軽量化され、さまざまな産業環境での柔軟な使用に便利です。

バンパーのない真空リフターは、さまざまな非磁性材料を吸収し、強力な吸引力を確保し、インテリジェントな制御システムを利用して吸引力をリアルタイムで監視できます。吸盤の吸着力はワークの材質、表面の平坦度、厚さに応じて自動的に調整され、常に十分な吸着力が得られ、ハンドリング時の吸着不足を防ぎます。さらに、バンパーのないバキュームリフターには通常、内蔵の圧力センサーと警報システムが装備されています。吸引力が不十分な場合、またはシステムに障害が発生した場合、装置は時間内に警報を発し、安全な操作を確保します。

バンパーのない真空リフターは、特に大面積で平面のワークピースを扱う必要があるシナリオで、多くの業界や分野で広く使用されています。その用途には以下が含まれますが、これらに限定されません。

工業生産では、特に生産ラインでの自動取り扱いのために、金属シート、ガラス、プラスチック、プレキシガラスなどの材料を輸送するために、バンパーなしの真空リフターがよく使用されます。バンパーのない設計により、ハンドリング精度が向上するだけでなく、ワークの摩耗が軽減され、ワー​​クの寿命が長くなります。

ガラスは非常に壊れやすい素材であり、従来の取り扱い方法では破損する可能性があります。バンパーのない真空リフターは、吸引力を正確に制御することでガラス板を効率的かつ安全に搬送し、破損や損傷のリスクを軽減します。

バンパーなしのバキュームリフターは、物流や倉庫管理でも広く使用されています。さまざまな種類の平坦な物品を効率的かつ正確に搬送でき、作業効率が向上し、手作業によるリスクやエラーが軽減されます。

最新の自動組立ラインでは、バンパーのない真空リフターを使用して、さまざまな部品をある場所から別の場所に正確に移動でき、規則的な形状と滑らかな表面を持つワークピースの取り扱いに特に適しています。