PMC 磁気ドラム下水処理装置は磁気を利用して金属鉄片をどのように除去するのですか?

1. PMC磁気ドラム下水処理装置の動作原理
の PMC 磁気ドラム下水処理装置 磁気分離技術を使用してクーラントから金属鉄片を除去します。磁気ドラム、減速機、伝動モーター、磁界発生器で構成されます。その動作原理は次のステップに分けることができます。

金属加工プロセス中、クーラントは大量の金属鉄片やその他の不純物を加工システムに運びます。 PMC 磁気ドラム下水処理装置は、強力な磁場を使用し、磁気ドラムの回転によってクーラント中の鉄粉を吸収します。クーラントが磁気ドラムを通過すると、クーラント中に含まれている金属鉄粉は、その磁気特性によりドラムの磁力に引き付けられ、徐々にドラム表面に付着しますが、鉄粉を含まないクーラントは付着します。分離され、処理システムに戻されます。

金属鉄片が磁気ドラムに吸着された後、ドラムは回転を続け、付着した鉄片は機械的な動きによって液体から完全に分離されます。ドラムが回転すると、鉄粉は指定された洗浄エリアに移動し、その後ドラム表面から分離され、遠心力やその他の機械力の作用により自動的に回収容器に落下します。

PMC 磁気ドラム下水処理装置の核心は、強力な磁場発生器にあります。磁場発生器は強力な磁場を生成し、クーラントがドラム内を流れるときにすべての磁性金属鉄片を完全に吸着し、微細な鉄片を見逃さないようにします。ドラム表面がさまざまなサイズの鉄片を効果的に吸着できるように、磁場の強度と分布が最適化され、浄化効率が向上します。

2. PMC磁気ドラム下水処理装置の磁気分離の利点
従来のクーラントろ過方式では微小な鉄粉を完全に除去することが困難でしたが、PMC磁気ドラム下水処理装置は磁場の物理的特性を利用し、優れた鉄粉の吸着を実現しました。磁気分離によりクーラントを高度に精製することができ、加工工程中のクーラントの品質が安定し、鉄粉によるワーク表面の傷や汚れを効果的に回避し、加工品質を向上させます。

クーラント中の鉄粉は加工ワークに影響を与えるだけでなく、装置や工具の摩耗を促進します。加工プロセス中に鉄の切り粉が継続的に蓄積し、工具とワークピース間の摩擦が増加し、工具の摩耗が増加し、さらには装置の故障の原因となります。 PMC磁気ドラム汚水処理装置を使用することで、クーラント中の鉄粉含有量を低減することができ、設備や工具のロスを減らし、寿命を延ばすことができます。

PMC磁気ドラム汚水処理装置は、効率的な浄化能力を備えているだけでなく、鉄粉の自動分離回収も実現できます。ドラム自動伝達設計により、磁気ドラムに付着した鉄粉は自動的に落下して専用容器に回収され、人手による介入の必要性が大幅に軽減されます。

PMC 磁気ドラム下水処理装置はコンパクトな構造で設置面積が小さいため、さまざまな処理装置に簡単に統合して使用できます。研削盤や伸線機、精密加工機などのクーラント浄化に本装置を導入することで、クーラントの効率的な浄化と金属鉄切粉の自動分離を実現します。

3. PMC 磁気ドラム下水処理装置の応用シナリオ
PMC 磁気ドラム汚水処理装置は、主にグラインダー、伸線機、放電加工機など、クーラント浄化を必要とする各種金属加工装置に適しています。特に航空宇宙、自動車製造、電子機器製造などの精密機械加工が必要な分野では、クーラントの純度が機械加工部品の精度と表面品質に直接関係します。