精密加工の分野では、ワークの固定ツールが加工精度や加工効果に直接影響します。効率的なワーク固定具として、 回転式吸盤 平面研削盤、放電加工機、彫刻機、ワイヤーカット機などの機器に広く使用されています。よくある質問は、回転吸盤は着磁時および消磁時にテーブルの精度を維持できるかということです。
回転吸盤は内部磁極配列とファインピッチ設計により均一で強力な磁力を発生しワークを強力に吸着します。独自の設計により、テーブルの高さや位置を変えることなく、迅速な着磁・消磁作業が可能です。この設計の重要な点は、磁気システムが磁化および消磁中に安定した状態を維持できるため、テーブルの平面度や精度が影響を受けないことです。
着磁プロセス中、回転吸盤は磁極に電流を流し、磁力を発生させてワークを固定します。高品質の回転吸盤は均一な磁力分布と磁極間隔を考慮して設計されており、着磁後もテーブル全体が平らな状態を保ちます。また、回転吸盤は高精度加工技術を採用し、独自の平面性と表面品質を確保しています。このため、着磁工程において磁力が変化してもテーブル自体の機械精度は変化せず、ワークの加工精度が確保されます。
消磁とは、磁極にかかる電流を徐々に減らし、磁力が完全に消えるまでワークを緩める工程です。このプロセスでは、Slewing 吸盤の設計も重要な役割を果たします。緻密な磁力制御技術により、急激な磁力変化によるテーブル平面度への影響を避け、スムーズな消磁処理を実現します。
高品質の回転吸盤の消磁プロセス中、磁力の段階的な減衰は均一で制御可能です。この均一な消磁処理により、ワークを緩めた際の磁力の不均一による位置ずれや落下を防止し、ワークの安全性とテーブルの平面度を確保します。
多数の実験と実際の応用により、高品質の回転吸盤が着磁および消磁中にテーブルの平面度と精度を効果的に維持できることが証明されています。例えば、高精度の平面研削加工においては、頻繁な着磁・消磁作業においても旋回吸盤によりワークの安定性と加工精度を維持することができます。これにより、加工効率が向上するだけでなく、製品の品質も安定します。
吸盤を回転させて磁化および消磁中にテーブルの精度を維持できるため、精密加工において大きな利点が得られます。まず、操作が簡単で頻繁にワークの位置を調整する必要がなくなり、作業効率が向上します。次に、精度が安定しており、高品質な加工結果が得られます。最後に、幅広い適用性と長期的な信頼性により、精密機械加工の分野で重要なツールとなっています。